通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速（1/4 轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，推薦使用閥門球體。閥門球體的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮閥門球體的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管種系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。閥門球體 密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。　

考慮到防火的情況，主要采取的是改變閥門球體目前所采用的材質(zhì)，換用一些防火材料，這樣的話，只有這樣才可以保證在其它原因或者熱源的影響下導(dǎo)致閥門球體著火造成的巨大損失和傷害。現(xiàn)今所有的閥門球體的都是不銹鋼組成，耐高溫。或許在閥門球體的表面圖層上的涂料是防火涂料，那么閥門球體的防火在z外層就能得到很大的保護(hù)。

閥門球體等離子噴涂表面處理技術(shù)

閥門球體等離子噴涂表面處理技術(shù)是在 20 世紀(jì) 50 年代開(kāi)發(fā)的。等離子噴涂設(shè)備和技術(shù)。由等離子弧發(fā)生器加熱和電離，形成高溫等離子體射流，熔煉、 霧化金屬或非金屬材料和涂料的預(yù)處理方法對(duì)射流形成的工件表面的高速度

閥門球體等離子體射流速度，達(dá)幾十到幾百 m/s 因此具有高的粘接強(qiáng)度，涂層與基體和涂層是更緊湊大氣等離子噴涂方法是z廣泛使用傳統(tǒng)的噴涂方法，是易于操作、 效率高等特點(diǎn)的質(zhì)量高和高的涂層密度和強(qiáng)度的涂料。

閥門球體真空等離子噴涂方法從底層等離子體噴流干擾的環(huán)境，因此您可以獲得原始噴純涂層材料成分一致和快速等離子射流